雖然說鑄鐵T型槽平臺地制作工藝是技術(shù)工人師傅們耗費大量心血別具匠心制作出來的，但從鑄鐵T型槽平臺性能而言，自然是避免鑄造冷紋的出現(xiàn)是zui好不過的，但是一旦出現(xiàn)冷紋的形成，又如何彌補呢？那么就要追蹤溯源，從根本進(jìn)行探索研究。在使用過程中鑄鐵平板鑄件容易出現(xiàn)冷紋的原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

    不管是從結(jié)構(gòu)性能出發(fā)，還是從外觀美感方面考慮，zui大努力避免都是zui切實際的，改善這種現(xiàn)象的方法也很簡單：

1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點； 3.改變充填模式；4.縮短充填時間；5.提高模溫6.提高熔湯溫度；8.加大逃氣道可能有用；9.適當(dāng)調(diào)整比如加真空裝置。

   T型槽平臺檢驗；

要求共分為四部分，而且對室內(nèi)環(huán)境也有極高的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？

 檢測是確定鑄鐵平臺鑄件能否達(dá)到設(shè)計要求的必要的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：

        1、看外觀：表面缺陷檢測 目測法、磁粉檢測、滲透檢測。

        2、檢驗棒：T型槽平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

        3、平臺內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。

        4、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度

從鑄造工藝流程而言，鑄鐵T型槽平臺鑄造冷紋的形成是不可逆轉(zhuǎn)的，所以防患未然是關(guān)鍵，需要按如上因素進(jìn)行澆鑄前的檢驗，從根本上減少甚至杜絕冷紋對產(chǎn)品的影響，從設(shè)計工序開始就妥善進(jìn)行，從而提高產(chǎn)品性能。